TEC-1600陶瓷高溫臥式膨脹儀操作步驟 熱膨脹系數測定儀使用說明書
一、概述
該儀器是用于測定在高溫狀態金屬材料，陶瓷、玻璃、釉料、耐火材料以及其它非金屬材料在受熱焙燒過程中的膨脹和收縮性能，也適用于GB/T3810.8-2016對陶瓷磚線性熱膨脹的測定，GB/T16920-2015對玻璃平均線熱膨脹系數的測定，GB/T7320-2018耐火材料熱膨脹試驗方法。
二、主要技術參數：
1、z-高爐溫：1600℃，
2、升溫速度0-20度/分可調，微電腦程序控溫，控溫精度 ±1℃，
3、測定變形范圍：±1.5mm，
4、位移傳感器靈敏度0.1um， 自動校正量程，
5、計算機自動計算膨脹系數、體膨脹、線性膨脹量，
6、自動記錄、存儲、打印數椐，打印溫度-膨脹系數曲線，
溫度間距自由設定，蕞小間距1℃，
7、自動計算補償系數并自動補償，也可人工修正，
8、試樣尺寸：Ф（2～10）×50mm，(2-10) ×(2-10)×50mm，方形、圓形均可；
9、電源：220V，2.2KW，
10、智能膨脹儀連計算機自動控溫、記錄、存儲、打印數椐，打印溫度-膨脹系數曲線。所有試驗操作均由計算機界面完成，操作方便易學并提供全套軟件。
11、測試架材質：剛玉；
12、發熱元件：硅鉬棒。
注意：測溫用的熱電偶安裝在測試架上，故在裝樣完成后一定要按將電爐推回原位再升溫（確保測試架伸進爐膛內），使測試架上的熱電偶能檢測到電爐內的溫度方可升溫。
三、儀器的組成及簡單原理
儀器由傳感器裝置、硅鉬棒爐、小車、基座、電器控制柜五部分組成。
電爐升溫后，爐膛內的試樣發生膨脹，頂在試樣端部的測試桿產生與之等量的位移量（如果不計系統的熱變形量的話）。這一位移量由電感位移計地測量出來，并由位移表顯示。
為消除系統熱變形量對測試結果的影響，在計算中需加上相應的補償值才是試樣的真實膨脹值。
1 、傳感裝置中的測試桿一端頂著試樣，一端連著電感位移計鐵芯。試樣的另一端頂在固定的試樣檔板上。因而試樣在此端的自由
度被限制了，所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應的位移。
2、試樣裝在試樣管中固定不動，進出爐膛靠移動電阻爐來實現。這樣避免了試樣受到振動，電阻爐膛裝在小車上，小車可在基座導軌上移動。
3、電氣部分。電爐采用高溫硅鉬棒發熱。爐溫測定采用相應熱電偶及溫控儀。
四、儀器的使用與操作
儀器出廠時，各部分已作好調整。使用時只需要按下列程序操作即可。
1、基座安放水平，調整電阻爐位置，使爐膛與試樣管相對運動自如，要防止它們相互發生摩擦、碰撞現象。調整、移動電阻爐時一定要緩慢，以防損壞爐膛和試樣管。
2、調節電感位移計的“零”位。當測試桿和試樣接觸后，位移顯示可能不指示“零”位，此時可調節微調旋鈕，使位移表指示在“零”位。對于計算機控制系統，在測量范圍內的任一點都可以作為“零”點，一般調節為1000um（數字顯示）。
3、按電氣接線圖接好電源、電爐和熱電偶等連線及地線。
4、升溫控制可仔細閱讀配套說明書。
隨著爐溫的升高，試樣將膨脹變形，通過電感位移傳感器將其變化數值在位移表上顯示。
5、連接好各電源線，將切好的試樣放入試樣管中。
在升溫時，為保證電子元器件不致燒損，升溫時要接通爐體兩端冷卻水，爐溫達700℃之前，冷卻水流量要少一些，700—1600℃時，水流量要大一些，使水溫能保持在室溫50℃即可。
五、膨脹儀軟件操作步驟
1、安裝office2003辦公軟件，帶Excel2003 和Access 2003.
2、安裝膨脹儀軟件，雙擊打包文件夾下面的Setup.exe文件，按照提示完成軟件的安裝。例如：將應用軟件安裝于“D:\膨脹儀\”目錄下。
3、將機器電源打開，按“開始工作”按鈕。從“開始---程序---膨脹儀“程序菜單下面啟動軟件。
4、弟一次啟動軟件在時候，會彈出“參數配置”窗口。分別設置實驗溫度范圍、升溫速率、位移變化量程、通訊端口、通訊頻率等。例如溫度設置為：500，位移為：3000，升溫速率為：5，端口為：1，通訊頻率為：9600。設置完成以后，按“確定”按鈕。然后退出整個程序。重新啟動程序即可。
5、完成參數配置后，重新啟動軟件。彈出主界面。分別是：膨脹系數測試、系統配置、償值測試、歷史數據分析。
5.1 系統配置選項：點擊“系統配置”按鈕。彈出用戶驗證窗口，輸入用戶名稱和密碼。按“確定”按鈕，進入系統配置窗口。參數的設置和步驟4一樣。完成設置后按“確定”按鈕退出程序。
5.2 膨脹系數測試選項：輸入“設置溫度”和“樣品長度”。然后按“確定”按鈕，單擊“實驗開始”按鈕進行實驗。做實驗之前，必須保證位移表顯示在800到1500之間。機器溫度在40度以下。
5.3 實驗如果想進行修正值的替換，點擊膨脹儀操作界面左上角選“參數設置”按鈕，在點擊“調修正值”，詢問“確認更改儀器修正值，調用另外的修正值嗎?”點擊“是”，出現“儀器原修正值是否保存?”點擊“否”，選0~1700修正值，點擊“打開”即可。修正值選擇一般在新安裝程序是使用，試驗過程中不要隨便更換修正值，以免影響結果。
5.4 等機器溫度到達實驗設置溫度后，程序會自動彈出分析界面。用戶可以自己編輯，輸出在數據包括：溫度、樣品變化量、補償值、線膨脹系數、線膨脹百分率、體膨脹系數。
5.5 圖表輸出包括溫度線膨脹系數曲線圖、溫度體膨脹系數曲線、溫度線膨脹百分率曲線、溫度樣品位移曲線。對準繪圖區空白區域點擊右鍵出現快捷菜單，選擇：圖表窗口項，會單獨彈出圖表窗口。在彈出在圖表窗口中，對準標題欄點擊右鍵，出現打印、頁面設置等選項，在配有打印機并正確的安裝打印機驅動程序的情況下，可以將上敘四種曲線圖輸出到打印機。
6、如果用戶需要溫度區間在輸出數據。則在“是否計算膨脹系數起始溫度和結束溫度”框中選擇“是”。否則選擇“否”，然后在下面的文本框中輸入重新計算時的起始溫度和結束溫度，同時溫度輸出間隔。然后按“確認”按鈕。
7、數據輸出到Excel類型Result.xls文件中，并另外保存在一個文件夾中，以便日后查詢。 在用戶配有打印機和正確安裝打印機的情況下，可以對數據進行輸出。
8、在膨脹系數測試和補償值測試界面中，下行文本框中顯示程序當前的狀態。
9、退出選項。在主界面中，如果用戶想退出程序，按“退出”按鈕即可和返回即可，不可按右上角的“×”型符號。
六、數據處理：
膨脹系數測試方法：
試樣升溫達到測試溫度后，根據記錄裝置記錄結果，按下式計算出試樣加熱至t℃時的線膨脹百分率和平均線膨脹系數：
線膨脹百分率計算公式：δ={（△Lt-Kt）/ L }×100
平均線膨脹系數計算公式：a=（△Lt-Kt）/（L（t-to）
兩公式中：
L—試樣室溫時的長度（mm）；
△Lt—試樣加熱至t℃時測得的線變量值（mm）；
Kt—測試系統t℃時補償值（mm）；
t—試樣加熱量溫度（℃）；
to—試樣加熱前的室溫（℃）。
另外，我們引進了平均體膨脹的概念，如計算從100℃到400℃的平均體膨脹，則按如下公式計算：
平均線膨脹系數計算公式：aT ={【（△L400-△L100）-（K400–K100）】/ L（t-to）}×3
L—試樣室溫時的長度（mm）；
L400—試樣加熱至400℃時測得的線變量值（mm）；
△L100—試樣加熱至100℃時測得的線變量值（mm）；
K400—測試系統400℃時補償值（mm）；
K100—測試系統100℃時補償值（mm）；
t—試樣加熱溫度（℃），此時溫度為400℃
t0—試樣加熱溫度（℃），此時溫度為100℃
儀器的補償值Kt需用戶自己預先測定和計算，求補償值Kt方法是這樣的：1000℃以下用石英標樣進行升溫測試，1000℃以上用剛玉標樣進行升溫測試，記錄出標樣測試曲線，曲線中包括了標樣、試樣管及測試桿的綜合膨脹值。而補償值Kt應只是試樣管及測試桿在相應溫度下的綜合膨脹值，所以應將標樣在相應溫度下的膨脹值，從測量的膨脹量中扣除后，剩下的膨脹量即為儀器在相應溫度下的補償值Kt。而標樣的膨脹系數為已知話，則Kt可用下面的公式求出。
即已知a標、△Lt標
Lt標、t標、to則：
Kt=△Lt標-a標×L標（t-to）
石英標樣的膨脹系數取平均值0.55×10-6/℃。
例：若用該儀器測試400℃時的補償值K400
用石英標樣升溫、升溫前標樣L標=50.1㎜
室溫to=20℃ 升溫至400℃時,記錄△L400標=-0.11
已知400℃時石英的平均線膨脹系數標=0.55×10-6/℃
K400=△L400標-α標×L標（400-20）
=-0.11-0.55×10-6× 50.1×380
=-0.11-0.0105
=-0.1205（mm）
出廠時已對升溫過程各參數進行調整，并已鎖定。用戶如若有改變，可以參閱AL溫控儀表調校方法說明書。智能儀表相當于一程序給定器，調節參數可任意設定。用戶在使用中可以定期對參數進行標定。
七、試樣規范及制備
1、試樣尺寸
截面：寬×厚=10×4～6㎜
或直徑Φ=5～10㎜
或正方形邊長=6～10㎜
長 L=50±0.5㎜
2、制樣
從一塊磚的中心部位垂直地切取兩塊試樣，使試樣長度適合于測試儀器，試樣的兩端應展平并互相平行。
試樣的長高為50 mm，橫斷面的面積應大于10 mm2，對施釉磚不必磨掉試樣的釉。
試樣在（110±5）℃下干燥至恒重，即相隔24h先后兩次稱量之差小于0.1g，然后將試樣放入干燥器內冷卻至室溫。
用游校卡尺測量試樣長度，到長度的0.2 mm。
基本操作步驟：
一丶打開機器電源開關，打開電腦電源開關。
做好試樣(50mm長)，烘干并冷卻到室溫，用游標卡尺測量其長度，向左推開電爐，將試樣輕輕放入試樣架中，然后將電爐右推到底并旋緊鎖緊螺母。
觀察位移顯示表數據(displaceent display)，是否顯示在1000到1500的數字范圍內，如不是，調整機器右后端調節螺桿，使其初始位移處于這個范圍之內(整個位移測量變形范圍在O~3000這個范圍之內，超出這個范圍將不能測量)。
雙擊膨脹儀執行文件，進入膨脹儀測量選擇界面，選中蕞上面的膨脹儀測試并點擊，進入膨脹儀測試界面，輸入試樣的長度，和實驗結束溫度(一般設為300或400)，點擊試驗開始(test)即可。
五丶當實驗溫度達到需要的溫度，儀器自動停止升溫并彈出數據處理界面，選擇需要輸出數據的起始溫度(如100)，結束溫度(如300)，溫度間隔(如10)，點擊輸出，即輸出我們需要的相關結果。
六、點保存，建一個實驗結果文件夾，點eXceI輸出，輸入樣品的相關數據，并以時間順序和樣品材料保存在文件夾中，以便日后查閱。
常見問題及處理：
通訊問題，即機器與電腦不能正常通訊，電腦發出的指令機器不能接收，機器的數據電腦也接收不到，這種故障由多種原因引起，弟一種原因是機器和電腦都沒問題，而是程序關閉方式不對，正常情況退出需按操作界面的退出(quit)或返回(Returns)，如果按右上角的X退出，只是關掉界面，程序仍處于運行當中，此時雙擊再打開膨脹儀程序，進入測試界面，會提示端口已打開，通訊不正常。此時需重啟電腦或關閉所有應用程序，再打開程序試驗即可。還有就接插件松動，斷線，或人為將兩根兩根通訊線接反了。電腦232接口壞，485轉232通訊轉接口壞，儀表的通訊模塊壞，電腦上通訊端口選擇不對(選1)，這些故障需逐一排除才能解決問題。
二是位移表顯示一75不動表示沒有裝樣，或裝了樣品，調整位移調節螺桿旋鈕。沒有調到正常范圍，顯示3000多不動，表示已超出測量范圍，需調整位移調節螺桿旋鈕，使其在正常范圍之內。溫度在升溫過程中不停的下降，表示熱電偶按反了，調換方向即可。如果數字很大且顯示無變化，則表示熱電偶燒斷，需更換。
注意事項：實驗過程中，盡量減小震動，且不需移動機器或碰撞機器，以免影響數據。移動電爐時要小心，不能碰撞石英試樣架，石英試樣架脆，易斷，不能碰撞和沖擊，搬運時要特別小心。
維修事項：長期使用后熱電偶，試樣架，電爐加熱絲，通訊轉接口都有可能損壞，更換方法，更換熱電偶要先把位移調節螺桿先旋下來，將后面的護罩取下來，松開后后面的熱電偶固定螺母，取下熱電偶并更換，如仍不好換，需將試樣架小心的拆下來，將固定熱電偶的瓷管取下，有固定瓷管膠，如果是氧化鋁和水玻璃膠，需用小螺絲刀輕輕去掉，如果是AB混合膠，則高溫燒烤可去掉。取下瓷管后，將管中斷掉的熱電偶絲取下，裝上新的，并重新固定并安裝好，還需檢查方向是否正確，加熱溫度升高表示正確。試樣架更換，將舊的取下，把新的安裝好即可。發熱元件的更換，硅鉬棒裝在電爐的上面，先打開頂蓋，再輕輕的取下壞的硅鉬棒，更換新的即可。485轉232更換時需注意接線方向，信號有正負之分。
